車方機可以縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率,能夠安裝多種特殊刀具,通常使用可轉位機夾刀,方便生產(chǎn)快速切換,高效率,一次裝夾。加工時可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間。
該機運用展成法旋風銑多棱體、面加工工藝及機床結構,數(shù)控技術與展成法結合加工四方六方等多面體零部件加工工藝及機床結構,具有雙主軸定比技術、兩個伺服旋轉軸,兩個直線伺服進給軸、車銑方多種工藝復合、以旋風銑為主的臥式數(shù)控車銑復合機床,可以實現(xiàn)自動上料,節(jié)省了人力,一人多機操作,設計安裝嚴謹,高標準的機床契合度以及精度。
車方機床體采用整體球墨鑄鐵,保證機床剛性和穩(wěn)定性,數(shù)控系統(tǒng)控制,主軸采用單獨伺服電機控制,X軸/Z軸同時采用伺服電機進給,采用高品質直線導軌,精密滾珠絲杠。目前一個不可忽視的現(xiàn)象是該機的用戶越來越多,但利用率卻不高,當然有時是生產(chǎn)任務不飽滿,但還有一個更為關鍵的因素是數(shù)控操作人員素質不夠高,碰到一些問題不知如何處理,特別是新購的,由于電子元器件的質量問題,以及運輸中受到的振動等因素影響,在正式投產(chǎn)3-6個月內數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象,往往在維修手冊中是查不到的,也可能以前從未遇到過,這就要求使用者具有較高的素質,能冷靜對待問題,頭腦清醒,現(xiàn)場判斷能力強,當然還應具有較扎實的數(shù)控基礎等。